这套选用中石化炼化工程集团洛阳技能研制中心立异效果的设备，完全推翻传统污水生化处理形式，成功破解国际难题
处理工业污水，长期以来选用的是传统的生化池解决方法。生化池是敞开式的曝气池，形成很多废气蒸发，严峻污染周边大气环境。一起，曝气池占地面积大，废水阻滞时间长，渗漏的污水污染了土壤和地下水。
经过十余年研制，中石化炼化工程集团洛阳技能研制中心开宣布一种高效污水处理新技能——生物流化床A/O污水处理技能。
“选用这个新工艺处理工业污水，可一起去除污水中的COD、氨氮、总氮、总磷等污染物质。”项目负责人何庆生和记者说，“洛阳计划”的核心内容是选用多级强化的气-液-固三相流化床替代传统曝气池，使污水处理完成由“场”到“厂”的人物改变。
2018年4月，一套新式、智能化的污水处理设备在长江经济带沿线中石化湖北化肥公司建成投用。这是生物流化床A/O污水处理专利技能在国内的初次工业化使用。
经过一个小视频，记者才智了这个“国内首套”的奇特之处：它是一个圆形的全封闭罐体，外面架起着三层管廊，好像一座小型厂房；工业污水在厂房里经过各种化学反应、分级处理，排放到生态监测池；池中碧波荡漾，一群锦鲤安闲游弋......
14日，国内首套大型生物流化床A/O污水处理工业设备在湖北宜昌顺畅经过中石化安排的专家组判定检验。
判定定见以为，“洛阳计划”推翻了传统污水生化处理形式，革命性完成了污水设备化、密闭化处理，与传统工艺技能比较，占地面积削减54%，废气排放量削减80%，剩下污泥量削减43%，运转的本钱削减30%，出资削减16%，全体技能水平处于国际先进水平。
生物流化床A/O污水处理技能工业化使用成功，标志着我市在污水处理高效化、设备化、密闭化和智能化方面完成历史性打破，为该技能进一步市场推广奠定了根底。
