使用范围十分普遍，可以压制多种物料，并且压制压力大小能够直接进行调节，并且压制物料能够准确的通过粒度大小进行调节，所以物料不有必要进行更多的细致筛选工作便能够直接进行压制，这也是型煤压球机的优势之一。而且，型煤压球机的发展是随着我们国家工业用煤和民用型煤的发展而发展改进的。其科技技术的改进主要是围绕物料型煤来发展的更加实用，所以型煤压球机不管是现在还是未来其持续不断的发展的性质是不会改变的，而且只会随技术的发展更加，更好的利用型煤，提高型煤的利用率。

  一、物料粉碎处理阶段，如果是现成的煤粉粒度大小方面合适可以省去这一环节，如果是粒度较大就需要行粉碎处理，同样如果湿度过高还不有必要进行干燥处理。

  二、煤粉的配比搅拌环节，将一定量的水分和粘合剂与煤粉物料进行配比，然后通过搅拌机进行充分的融合，此环节的作用保证了终的成球质量。

  三、成型压制阶段，这是我们讲的多的了。关键的设备就是型煤压球机了，所以该设备的压力大小等每个方面要调试到佳的状态。

  四、型煤干燥阶段，大部分型煤压球机产线在后的环节都配有烘干机，目的是及时把含有水分的球蛋干燥处理，提升强度，便于及时的运输和利用。

  一、选取型煤粘结剂需要一定的技巧。只有选取比较合适物料的粘结剂才可以做到理想的压制效果。

  四、对物料水分的要求也是十分严格的、太干或者太湿都不利于型煤压球机的正常工作。物料水分要严控，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，有可能会出现两半球和碎球现象；物料太湿，压球时易引起矿粉压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

  五。型煤压球机生产线量产之前的设备调试工作也是重中之重。这时察觉缺陷并处理问题的阶段，也是选配操作人员并熟悉机器的过程。

  六、为满足出球率，所以物料的供应对于型煤压球机较为重要、一定要满足其喂料需求。

  3.型煤压球机成型的四要素是保证生产的前提4.型煤压球机粘结剂的分类和使用原理5.型煤压球机采用粘结成型工艺提高燃烧效率