锂电池生产的基本工艺复杂，涉及的生产设备种类较多，需从不同供应商处采购生产线所有的环节所需设备，不同环节的设备之间的融合程度会直接影响自动化生产的效率。锂电池产品要实现高效率、高品质生产，必须综合兼顾工序协同、生产节拍协同、产品智能输送等诸多环节。专机向整线设备和数字化车间转变，一方面增强产线设备的一致性和协调性，有利于设备升级以及产线智能化管理，另一方面，搭建数字化车间，实现设备相互连通和生产信息全程可追溯，提高生产的全部过程的合理性、可控性和自适应性，帮企业高效配置生产资源，实现精益生产。

  根据国务院办公厅 2020 年发布的《新能源汽车产业高质量发展规划（2021—2035年）》，到 2025 年我们国家新能源汽车市场竞争力显著地增强，动力电池、驱动电机、车用操作系统等关键技术取得重大突破，安全水平全方面提升，新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的 20%左右。

  而根据中汽协数据，2021 年全年汽车销量 2,627.5 万辆，同比增长 3.8%，其中，新能源汽车为 352.1万辆，占比仅为 13.4%，仍有较大成长空间。根据 GGII 的预测，至 2025 年，我们国家新能源汽车销量将达到 1,050 万辆，2021 年-2025 年年均复合增长率将达到 31.41%，持续增长势头强劲。

  考虑到动力电池的单位体积内的包含的能量、安全性等要求慢慢的升高，对锂电设备的要求更高，锂电设备价值量将有所提升，叠加储能电池、消费电池等设备投资需求，锂电设备的上涨的速度将高于新能源汽车销量的增长。

  锂电设备的寿命通常为 5-10 年，且近年来属于锂电行业的高速成长时期，因此，市场空间主要来自于下游锂电池制造商的不断扩产。根据各公司公开信息整理，下游主要锂电池厂商的扩产计划如下：

  注：根据宁德时代、国轩高科等公布的扩产计划及设备投资额，锂电池每扩产 1GWh，设备投资金额约为 2亿元

  根据主要锂电厂商扩产计划，预计未来三年锂电设备投资金额将达到 4,794亿元，而公司主营的锂电池干燥设备、涂布设备、辊切设备在锂电池设备中分别占比约 5%、15%和 13%，预计未来三年的市场规模将分别达到 239.70 亿元、719.10亿元和 623.22 亿元，市场空间广阔。

  当前，国内从事锂电设备制造的公司数众多，多数企业规模较小，主要是做中、低端半自动化或自动化设备的制造，其中提供中端锂电设备的企业最多。在动力电池行业加速洗牌、集中度提升的趋势下，锂电设备行业也加速了弱势企业的出清，行业集中度逐步提升。再加上锂电设备企业客户粘性较高的特点，绑定一线电池企业的龙头锂电设备企业将获得更强的竞争优势。

  随着近年来我国锂电设备制造业逐步成熟，锂电设备制造厂商各自进入细致划分领域，不间断地积累技术优势，掌握核心高端技术，满足锂电池对设备自动化、精密度和一致性要求，逐步实现进口替代。

  锂电设备市场领域的竞争也正逐步从过去的价格竞争向性能、技术竞争过渡，差异化设备定位将成为设备领域市场分化的主要趋势，国内市场出现了一批锂电设备代表企业，引导国内锂电设备生产走向标准化、规范化。在行业领先企业的推动下，锂电设备产业加速进行多元化的兼并整合，加强资源整合，调整产业体系，锂电行业的集中度将进一步提高。

  干燥设备领域，根据目前下游电池制造市场发展的新趋势来看，随着锂电池企业集中度逐步的提升与头部电池厂商扩产明显，对设备稳定性、维护简易性等需求更为关注，具备综合能耗、生产稳定性、质量一致性优势的线体式真空干燥设备将成为未来市场主流，市场潜力较大。

  涂布设备领域则是朝着双面同时涂布技术的方向发展，未来涂布效率更加高、烘烤一致性更好、成本优势更明显的单向双面同时涂布机将成为市场发展趋势。

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