型煤压球机在对型煤等物料进行限制的进程中，一般有两种工艺方法，有粘结剂和无粘结剂。有粘结剂选用的是在物猜中混入必定量的粘结剂均匀拌和后再运用压球机设备对其进行限制成球；无粘结剂则无需增加额定的成分，仅依托设备的成型力将其限制成型。市场上的型煤压球机有些是运用无粘结剂成型工艺的，那么这种工艺选用什么原理？型煤中不增加粘结剂怎样成型呢？

  关于无粘结剂成型，现在有四种说法， 分别是煤中的沥青、腐殖酸、毛细孔、胶体可分离出具有粘结剂性质的物质，协助型煤完成无粘结剂成型。

  1、煤中沥青质是煤粒间粘结成型的首要物质，沥青的软化点为70℃-80℃在型煤压球机加压成型的进程中，因为煤粒间相对位移，互相彼此推挤、冲突发生的热量，使沥青质软化成为具有粘结性的塑性物质，将煤粒粘结在一起成为型煤。

  2、型煤中含有游离腐植酸，游离腐植酸是种胶体，具有强极性.在压球机限制成型的进程中，型煤压球机发生的压力效果使煤粒间严密触摸.具有强极性的腐植酸分子，使煤粒间相结合的分子间力得以加强而成型。

  3、型煤中有人量含水的毛细孔，型煤压球机限制成型时毛细孔被压溃，其间的水被挤出，覆盖于煤粒标明发生水膜，从而充填煤粒间的空地，呈现出彼此效果的分子间力，加强了煤粒的触摸而成型。

  4、型煤由固相和液相两部分物质组成，同相物质足由许多极小的胶质腐植酸颗粒构成。型煤压球机在限制进程中使胶粒密布而发生集合力，构成具有必定强度的型煤。